设备简介：

　　玻璃炉窑自动配料控制系统，是在我我公司多年的控制系统经验基础上推出的一套成熟的配料系统。

设备组成

　　该系统与传统的工业计算机+AD、DA板卡模式不同，彻底淘汰了目前大多数采用集散控制的模式，采用了目前先进的FCS控制系统。

由商用计算机+PLC组成

　　系统优点

　　1：自动配料系统采用西门子S7-200系列可编程序控制器（PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。

　　2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）

　　3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。

　　4：自动配料系统采用最新的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。

　　5：自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。

　　6：操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。

　　7：PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。

　　8：自动配料系统工艺可根据用户来设定。

　　9：可靠性好。

　　10：自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。

　　11：自动配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等（有多项打印内容由用户自行选用）强大的报警提示功能，可以将废品率降到最低程度

　　12：自动配料系统均匀性，各料放料时采用变频器控制放料速度使的各料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性。

　　13：自动配料系统线上自动监控软件：人与生产线之间的关系由被动转为主动，一旦生产出现异常情况，计算机系统立即主动发警报给相关人员，主动做提醒功能，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。

　　高级功能：

　　采用控制计算机、I/O采集以及高精度称重系统，根据玻璃生产工艺和质量要求，通过控制软件实现数据采集和生产全自动控制，并实时记录生产数据信息，使用数据管理可查询/打印多种生产报表。系统硬件配置科学，选型合理坚持全球化采购原则，国际级品牌产品为主要的选型范围。系统整体稳定性好，功能强大，操作简便；软件主要功能特点：

　　1、自动连续生产功能，从而提高生产效率。

　　2、批量总盘数和盘次方量可自动换算，减少工作量及误操作可能性。

　　3、自动补称、自动扣称及自动调整配料参数功能，提高了配料精度。